固废撕碎机在处理不同物料时，需根据物料特性调整进料方式，以提率并降低设备损耗。以下是常见物料的进料差异分析：

1. 金属类物料（如废钢、铝材）

金属物料硬度高、体积大或形状不规则，需预处理切割或压缩成适宜尺寸，避免卡机。进料时多采用重型链板输送机或液压推进装置，确保匀速输送。对于轻薄金属（如易拉罐），需配备磁选装置分离杂质，并控制进料速度，防止刀具过载。部分场景采用倾斜进料口，利用重力辅助物料滑入破碎腔。

2. 塑料与橡胶类

软质塑料（如薄膜、编织袋）易缠绕，需预先打包或预破碎成条状，采用双辊强制压料装置推送，防止堵塞。硬质塑料（如PVC管、电器外壳）则需振动给料机均匀分散物料，避免堆积。橡胶轮胎需切割去钢丝后，通过带钩齿的输送带抓取送入，同时控制单次进料量以减少刀具发热。

3. 木材与园林废弃物

长条状木材需横向进料以避免卡滞，通常配备滚筒分料器将物料拨正角度。高湿度木料需增加螺旋挤压式进料器，排出水分后再破碎。针对树枝等蓬松物料，进料口需加宽并配置液压压实板，提高填充率。

4. 电子废弃物（WEEE）

含电路板、线缆等复杂组分，需先人工拆解去除电池等危险部件，再通过多级分选输送带分类进料。线缆类采用绞龙式进料机缓慢推送，防止缠绕；电路板则需封闭式负压进料，避免粉尘逸散。

5. 生活垃圾与混合固废

需经滚筒筛、风选机等预处理，分离出大件异物（如砖石）后，采用宽口径双轴撕碎机进料。进料口加装防爆燃喷淋系统，并设置应急反转功能，遇硬物可自动回退。对含纺织物垃圾，需增加旋转刀辊预撕扯装置。

共性设计原则

- 预处理匹配：根据物料密度、粘度预粉碎或压缩；

- 动力适配：高硬度物料采用液压强制进料，轻质物料用气压辅助；

- 安全防护：金属探测器、过载保护与紧急制动联锁；

- 效率优化：通过物料传感器联动调速系统，实现动态进料控制。

不同物料的进料方式差异在于降低设备应力与提升破碎均匀度，需结合物料形态、物理特性及产能要求进行定制化设计。